套筒灌漿料

一、套筒灌漿料產品介紹：

? ? ? ? 套筒灌漿料以水泥作為結合劑，選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。

? ? ? ? 該產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹； 自密性好、防銹等 點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的好灌漿材料。

二、套筒灌漿料適用范圍：

? ? ? 1、裝配式住宅、產業化住宅預制框架柱、剪力墻等預制混凝土構件與基礎的套筒連接; 2、大型設備基礎的二次灌漿、高層鋼結構柱腳螺栓灌漿;。

三、套筒灌漿料產品特點

早強高強：澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

自流態：現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

微膨脹：澆注體長期使用無收縮， 設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

?抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污 。?

耐久性：200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

耐侯性好：-40℃～600℃長期安全使用

低堿：嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

四、套筒灌漿料使用方法?

1． 基礎處理

? ? ? ?清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

? ? ? ? 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構 別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3． 支模

? ? ? ? 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

? ? ?按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。

5． 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

? ? ?（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

? ? ?（2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

? ? ?（3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

? ? ?（4）.每次灌漿層厚度不宜 過100mm。

? ? ?（5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。

? ? ?（6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

? ? ?（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

? ? ?（8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。?

? ? ?（9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

? ? ?（10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

? ? ?（11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

? ? ?（12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以 灌漿施工。?

6、高強灌漿料養護

? ? ?（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

? ? ?（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

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