座漿料是灌漿料的一種，由水泥作為結(jié)合劑、高強(qiáng)度細(xì)骨料、復(fù)合膨脹劑、減水劑等摻合料及其他外加復(fù)合材料組成的水泥基干混料，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮、不流掛、易施工等性能，加水?dāng)嚢韬缶哂杏|變性、可塑性，硬化性保水性好，座漿料的使用可以避免其他灌漿料流動(dòng)性過大，施工不易，顆粒太粗， 黏性差，泌水嚴(yán)重，開裂爆倉(cāng)等現(xiàn)象。
根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》及球磨機(jī)制造生產(chǎn)廠家安裝使用維護(hù)說明書要求，安放墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，放上墊鐵后，用水平尺在縱橫方向上找水平。水平度不大于0．15％，墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸，接觸面積應(yīng)不小于70％，每組墊鐵不超過3塊，總高度一般為50—70%mm，其中只允許有l(wèi)對(duì)斜墊鐵。安裝好后，用0．05%mm塞尺檢查，一般塞不進(jìn)，局部塞入部分不得大于邊長(zhǎng)的1/4，其塞入深度不得超過側(cè)邊長(zhǎng)1／4。在以往球磨機(jī)墊鐵安裝中，為了保證墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行研磨。通常采用手提式砂輪打磨與墊鐵接觸的混凝土層，被研磨的混凝土還同時(shí)滿足球磨機(jī)安裝標(biāo)高以及墊鐵上平面的水平度，待基礎(chǔ)全部鏟平后，用水準(zhǔn)儀逐個(gè)測(cè)量其標(biāo)高。根據(jù)球磨機(jī)的安裝標(biāo)高確定每一組墊鐵的厚度，并按確定的厚度，加工每一組墊鐵，1頁(yè)腳內(nèi)容六盤水市高中教育城（十中）并需作出標(biāo)記，對(duì)號(hào)入座。所以在以往的球磨機(jī)安裝中，基礎(chǔ)鏟平、加工墊鐵，成為消耗工時(shí)比較大的工序。由于基礎(chǔ)均為混凝土結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)鏟磨過程中，遇到的碎石較多。而鏟平基礎(chǔ)表面高低不一致，造成墊鐵厚度規(guī)格繁多，備料復(fù)雜，耗鋼量大，鏟平基礎(chǔ)、墊鐵加工時(shí)間較長(zhǎng)，直接影響整個(gè)球磨機(jī)安裝的工期。
施工過程：
1、堆放的固定墊層須具備足夠的剛度，必要時(shí)可由墊層材料進(jìn)行螺栓固定；
2、布設(shè)沉降補(bǔ)償墊：將厚度不少于2.5cm的水泥砂漿材料均勻地鋪設(shè)在預(yù)留的漿料空間中，檢查有無砂子滲透空鼓；
3、參照設(shè)計(jì)圖紙，按照以安裝位置整齊堆放需安裝漿料；
4、按設(shè)計(jì)要求安裝漿料：將漿料安裝在抹灰面上，找準(zhǔn)位置安裝，漿料不得折斷，回轉(zhuǎn)部位不得擠壓漿料；
5、檢查安裝完畢的漿料：查看漿料安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，漿料安裝質(zhì)量滿足要求，檢查漿料的質(zhì)量和容量是否合格；
6、進(jìn)行漿料壓實(shí)，按順序壓實(shí)，壓實(shí)完畢后應(yīng)對(duì)漿料進(jìn)行檢驗(yàn)查看達(dá)到預(yù)期的效果；
7、檢查抹灰層上漿料：檢查表面是否平整光滑，漿料不得露出來，檢查抹灰層的顏色是否和漿料的顏色相近；
8、將漿料材料清理干凈，完成施工并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔
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