建筑用高強自密實座漿料

座漿料是灌漿料的一種，由水泥作為結合劑、高強度細骨料、復合膨脹劑、減水劑等摻合料及其他外加復合材料組成的水泥基干混料，具有早強、高強度、微膨脹、無收縮、不流掛、易施工等性能，加水攪拌后具有觸變性、可塑性，硬化性保水性好，座漿料的使用可以避免其他灌漿料流動性過大，施工不易，顆粒太粗， 黏性差，泌水嚴重，開裂爆倉等現象。

根據現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》及球磨機制造生產廠家安裝使用維護說明書要求，安放墊鐵的基礎表面應鏟平，放上墊鐵后，用水平尺在縱橫方向上找水平。水平度不大于0．15％，墊鐵與基礎應均勻接觸，接觸面積應不小于70％，每組墊鐵不超過3塊，總高度一般為50—70%mm，其中只允許有l對斜墊鐵。安裝好后，用0．05%mm塞尺檢查，一般塞不進，局部塞入部分不得大于邊長的1/4，其塞入深度不得超過側邊長1／4。在以往球磨機墊鐵安裝中，為了保證墊鐵與基礎的接觸面積，對基礎表面進行研磨。通常采用手提式砂輪打磨與墊鐵接觸的混凝土層，被研磨的混凝土還同時滿足球磨機安裝標高以及墊鐵上平面的水平度，待基礎全部鏟平后，用水準儀逐個測量其標高。根據球磨機的安裝標高確定每一組墊鐵的厚度，并按確定的厚度，加工每一組墊鐵，1頁腳內容六盤水市高中教育城（十中）并需作出標記，對號入座。所以在以往的球磨機安裝中，基礎鏟平、加工墊鐵，成為消耗工時比較大的工序。由于基礎均為混凝土結構，在基礎鏟磨過程中，遇到的碎石較多。而鏟平基礎表面高低不一致，造成墊鐵厚度規格繁多，備料復雜，耗鋼量大，鏟平基礎、墊鐵加工時間較長，直接影響整個球磨機安裝的工期。

施工過程：

1、堆放的固定墊層須具備足夠的剛度，必要時可由墊層材料進行螺栓固定；

2、布設沉降補償墊：將厚度不少于2.5cm的水泥砂漿材料均勻地鋪設在預留的漿料空間中，檢查有無砂子滲透空鼓；

3、參照設計圖紙，按照以安裝位置整齊堆放需安裝漿料；

4、按設計要求安裝漿料：將漿料安裝在抹灰面上，找準位置安裝，漿料不得折斷，回轉部位不得擠壓漿料；

5、檢查安裝完畢的漿料：查看漿料安裝是否符合設計要求，漿料安裝質量滿足要求，檢查漿料的質量和容量是否合格；

6、進行漿料壓實，按順序壓實，壓實完畢后應對漿料進行檢驗查看達到預期的效果；

7、檢查抹灰層上漿料：檢查表面是否平整光滑，漿料不得露出來，檢查抹灰層的顏色是否和漿料的顏色相近；

8、將漿料材料清理干凈，完成施工并保持現場整潔

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